在大連從事數控加工都需要了解什么知識呢？（上）

大家都知道數控加工已經被廣泛的應用在機械加工廠中，它有著可以批量生產，減小誤差，工作效率高的優點，那么在進行操作數控機床的時候都應該了解哪些知識呢?需要看明白哪些指令呢？才能使數控機床使用率高呢？下面就由大連數控加工給大家分享一下這方面的知識，希望可以幫助大家?。?！

1. 對切削溫度的影響：切削速度，進給率，背吃刀量；對切削力的影響：背吃刀量，進給率，切削速度；對刀具耐用度的影響：切削速度，進給率，背吃刀量。

2.當背吃刀量增大一倍時，切削力增大一倍；當進給率增大一倍時，切削力大概增大70%；當切削速度增大一倍時，切削力逐漸減??；也就是說，如果用G99，切削速度變大，切削力不會有太大變化。

3.可以根據鐵屑排出的情況判斷出切削力，切削溫度是否在正常范圍內。

4.當所量的實際數值X與圖紙直徑Y之大于0.8時車的凹圓弧時，副偏角52度的車刀（也就是我們常用的刀片為35度的主偏角93度的車刀）所車出的R在起點位置的地方可能會擦刀。

5.鐵屑顏色所代表的溫度：白色小于200度，暗藍290度，藍320-350度，紫黑大于500度，紅色大于800度

6.FUNAC OI mtc一般默認G指令：G69：不太清楚，G21：公制尺寸輸入，G25：主軸速度波動檢測斷開，G80：固定循環取消，G54：坐標系默認

，G18：ZX平面選擇，G96（G97）：恒線速度控制，G99：每轉進給，G40：刀尖補償取消（G41 G42），G22：存儲行程檢測接通，G67：宏程序模態調用取消，G64：不太清楚，G13.1：極坐標插補方式取消

7.外螺紋一般為1.3P，內螺紋為1.08P。

8.螺紋轉速S1200/螺距*系數（一般為0.8）。

9.手動刀尖R補償公式：從下往上車倒角：Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 從上往下車倒角將減改成加即可。

10.進給每增加0.05，轉速降低50-80轉這是因為降低轉速就意味著刀具磨損下降，切削力增加的就比較慢，從而公眾號：UG編程大本營彌補由于進給的增加使切削力增大，溫度增高而帶來的影響。

11.切削速度與切削力對刀具的影響至關重要，切削力過大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關系：切削速度越快時進給不變，切削力緩慢減小，同時切削速度越快會使刀具磨損的越快，使切削力越來越大，溫度也會越來越高，當切削力和內部應力大到刀片承受不了時，便會山崩刀（當然這其中也有溫度的變化所產生的應力和硬度的下降等原因）。

以上就是大連數控加工給大家分享的關于在從事數控加工都需要了解的知識，當然這只是其中的一部分，下次文章更重會為大家繼續帶來后續知識分享。想了解更多這方面的知識請持續關注我們的網站：http://www.timmyhatch.com  也可以看看 大連的機械加工廠零件裝配有哪些要求呢？ 這篇文章。